Pramac et la pensée LEAN : vers l'amélioration continue

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  • Le mot “Lean” est une méthode d’organisation et de management venant du « Toyota Production System » créé par la société Toyota.

    Aujourd’hui, ce mot a gagné une vaste diffusion dans de nombreux domaines (industrie, service, institutions publiques, etc.) et, à l’intérieur de la société, dans plusieurs domaines (de la production à l’expédition et aux différents services administratifs).

    Cela est possible parce que les principes et les méthodes fondamentales de la pensée « Lean » peuvent être appliqués à n’importe quel procédé opérationnel.

    Qu’est-ce que la méthode « Lean », rapidement ?  Le Lean est une méthode de management qui vise l’amélioration des performances de l’entreprise par le développement de tous les employés. La méthode permet de rechercher les conditions idéales de fonctionnement en faisant travailler ensemble, personnel, équipements et sites, de manière à ajouter de la valeur avec le moins de gaspillage possible. Le double objectif du Lean management est la satisfaction complète des clients de l’entreprise (ce qui se traduit en chiffre d’affaires) et le succès de chacun des employés (ce qui se traduit en motivation et engagement).

    Les principales raisons d’appliquer Lean dans une entreprise sont :

    - Le Lean est fondé sur une éthique solide ;

    - Le Lean  apporte des bénéfices systématiques dans l’amélioration de la qualité;

    - augmente la productivité ;

    - augmente le niveau de service ;

    - réduit les coûts et, par-dessus tout, augmente la satisfaction des travailleurs.

    Cette approche garantie une continuité, une croissance durable et à long terme.

    Pramac croit fortement au principe du Lean  et l’adopte dans sa stratégie « Pramac Lean System », afin de déployer des améliorations structurelles à long terme dans la société.

    Ce système, suit les principes établis par Toyota, et peut être illustré par une maison : les compétences basiques sont les fondations solides, reposant sur 2 piliers (le  Juste-à-temps et le Jidoka), représentant les outils nécessaires pour supporter le toit ; ou plutôt l’objectif c’est-à-dire la poursuite continue de la perfection pour atteindre la production des produits réellement demandés par le marché, sans utiliser un stock trop conséquent, ce qui empêchera le gaspillage et assurera la sécurité maximale.

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